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一体化泵站设计偏离的多种因素考虑
点击次数:166 发布时间:2019-03-04
   一体化泵站设计偏离的多种因素考虑
  由于一体化泵站能耗大,加之电费不断上程高且都属多级提水,造成泵站供水成本增加,电费在供水成本中占的比例越来越大。因此,大中型泵站的节能潜力很大,是泵站管理工作中的一个重要环节,也是衡量泵站管理工作的主要指标。
  一体化泵站设计偏离设计值相差大的主要原因在于:
  1.设计不合理,机组选型配套不妥。
  2.安装质量差,精度不符合要求,致使耗能增加。
  3.机组选型配套不合理。
  4.运行中水泵密封管理不好,致使水泵流量下机组效率降低,耗能增加。
  5.部分泵站管路配套不合理,致使水泵装置效率下降,耗能增加。
  6.运行工况发生较大变化,致使水泵实际运行工况点偏离高效区,造成装置效率降低,能源消耗加大。
  7.水源中含柴草较多,运行中致使轴流泵机组输入功率增加。
  8.多级泵站水源含沙量大,水泵过流部件磨损严重,口环与叶轮间隙超过允许值,蜗壳呈蜂窝状、鱼鳞坑,致使出水量下降,千吨米耗电上升。
  9.泵体密封垫损坏,隔舌磨短,致使水泵出水量下降,能源消耗增加。
  10.水泵吸入管口的淹没深度不够,运行中空气漏造成水泵流量下降,效率降低,能耗增加。
  有关一体化泵站的节能途径:
  通过测定水泵的主要特征值,别作出扬程、功率、效率和管路性能曲线,以分析水泵运行的合理性,从而有的放矢地提出泵站的技术改造或机组的经济运行和优化调度方案。
  应采取相关节能措施,努力提高水泵装置的效率,降低能源单耗是完全能够做到的。如变更一切不合理的设计,对水泵进行局部改造,淘汰高耗能水泵,使泵站装置效率提高8%-10%。
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