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一体化泵站常见问题预防措施要做到防患于未然

点击次数:316 发布时间:2018/9/17
提 供 商: 上海科雷流体自控设备制造有限公司 资料大小:
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   一体化泵站常见问题预防措施要做到防患于未然

  对一体化泵站来说,在水处理上起着非常重要的作用,对此我们要预防泵站出现问题或故障,要做好哪些?
  预防一:
  保证泵站液压油的清洁度
  正确使用标定的和要求使用的液压油及其相应的替代品,防止液压油中侵入污物和杂质。因为在液压传动系统泵站中,液压油既是工作介质,又是润滑剂,所以油液的清洁度对系统的性能,对元件的可靠性、安全性、效率和使用寿命等影响极大。液压元件的配合精度极高,对油液中的污物杂质所造成的淤积、阻塞、擦伤和腐蚀等情况反应更为敏感。造成污物杂质侵入液压油的主要原因:
  1.执行元件外部不清洁;
  2.检查油量状况时不注意;
  3.加油时未用规定规格的滤网过滤;
  4.使用的容器和用具不洁净;
  5.磨损严重和损坏的密封件不能及时更换;
  6.检修时,热弯管路和接头焊修产生的锈皮杂质清理不净;
  7.油液贮存不当等等。
  在使用检查修理过程中,应注意解决这些问题,以减少和防止液压系统故障的发生。
  预防二:
  防止液压油中混入空气
  一体化泵站中液压油是不可压缩的,但空气可压缩性很大即使系统中含有少量空气,它的影响也是非常大的。溶解在油液中的空气,在压力较低时,就会从油中逸出产生气泡,形成空穴现象;到了高压区,在压力的冲击下,这些气泡又很快被击碎,急剧受到压缩,使系统产生噪音。同时,气体突然受到压缩时,就会放出大量的热能,因而引起局部受热,使液压元件和液压油受到损坏,工作不稳定,有时会引起冲击性振动。
  故必须防止空气进入液压系统:
  1.避免油管破裂、接头松动、密封件损坏;
  2.加油时,避免不适当地向下倾倒;
  3.回油管插入油面以下;
  4.避免液压泵入口滤油器阻塞使吸油阻力增大,不能把溶解在油中的空气分离出来。
  预防三:
  防止液压油温度过度
  一体化泵站中的油液的工作温度一般在30℃-80℃范围内比较好,在使用时必须注意防止油温过高。如油箱中的油面不够,液压油冷却器散热性能不良,系统效率太低,元件容量小,流速过高,选用油液粘度不正确,它们都会使油温升高过快。粘度高增加油液流动时的能量损耗,粘度低会使泄漏增多,因此在使用中能注意并检查这些问题,就可以预防油温过高。此外对液压油定期过滤,定期进行物理性能检验,既能保证液压系统的工作性能,又能减少液压元件的磨损和腐蚀,延长油液和液压元件的使用寿命。

 
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