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一体化泵站如何落实好“细节管理”?
点击次数:53 发布时间:2018-11-20
   一体化泵站如何落实好“细节管理”?
  一体化泵站主要用来进行污水提升工作,相比于传统泵站更理想的污水处理方案。一般使用在低于市政污水管网的污水或低洼处的污水,不能靠自身的重力作用自行排入地下污水管网,污水提升器将这部分污水收集、存储、提升至市政污水管网,提升基于密闭、清洁、灵活、高效的存储、提升技术,配备多种形式的水泵组合。对于泵站管理是一个系统工程,细致体现在泵站工程管理的各个点上,检查保养设备时严格按照规程进行,不放过任何疑点,全面体现在泵站管理的具体工作中,认真做好主水泵、电动机、变压器、电力电缆及其它电气设备、辅助设备及金属结构、计算机监控系统的运行与维护,优化泵站运行管理方案,让泵站尽量多抽水,少发生故障。同时还要让细致全面的管理成为工作习惯,严格按照制度、方案、规程进行设备操作、维护,做到任务到人,责任到岗。
 


(上海科雷一体化泵站)

  我们对泵站的运行要求。对所有的机电设备应行编号、并标明在明显位置,运行时必须按照操作程序进行,机电设备启动过程应注意监听其声音及振动,测量设备运行参数的仪表至少应每1-2h记录一次,运行中应定期进行巡查。
  1.主水泵运行。主水泵运行中不应有损坏或堵塞杂物进入水泵,水泵的气蚀和振动应在允许范围内,轴承、填料函的温度应正常,检测润滑和冷却油的油质、油位、油温和水质、水位、压力、真空度以及运行温度、振动等技术参数是否在规定数值内;运行台数少于装机台数时,每年运行期间应轮换开机。
  2.主电动机的运行。启动前应测量定子和转子回路的绝缘电阻值、定子线圈和轴承允许温升是否在厂家规定值内;运行电压应在额定电压的95-110%范围内;电动机运行时三相电流平衡之差与额定电流之比不得超过10%;电动机振动的振幅不能超过允许振幅的要求。
  3.变压器的运行。运行前应检查分接开关位置、绝缘电阴、接地线和油位,运行后检查储油柜和充油套管的油位、油色均正常,有无渗油现象;变压器本体无渗油、漏油,吸湿器完好,各冷却器温度相近,油温正常,管道阀门开闭正确,运行声音正常,风扇旋转正常,引线接头、电缆、母线无发热征兆,油浸式变压器上层油温不宜超过85度,zui高不得超过规定值。站用变应在最大负荷期间测量其三相负荷,发现不平衡值超过规定时,应重新分配。
  4.电力电缆及其它电气设备运行。电缆线路应定期进行巡查,通过电缆实际负荷电流不应超过设计允许的最大负荷电流,测量电缆温度,高压配电装置运行应符合制造厂家规定的技术条件,投入运行后应检查母线接头有无发热,运行是否正常。对继电器保护动作时的掉牌信号、灯光信号,运行人员必须记录清楚。
  5.辅助设备及金属结构运行。油、气、水系统管道和管件应涂刷明显颜色标志。压力油、润滑油质量应符合质量标准,油温、油压、油量满足使用要求,油系统应定期进行清洗,系统内压力继电器和仪表应进行检验,保持油管畅通和良好密封,无漏油、渗油现象,技术供水的水质、水温、水量、水压等应符合运行要求,供水管路畅通,对备用供排水泵定期切换运行。长期停用机组启动前应对液控蝶阀进行检验,调整阀门关闭速度。起重机使用前应检查限位开关、刹车和各种电气设备、安全保护装置,起吊物吊离时必须检查钢绳捆绑情况,起吊物不得长时间悬挂在空中,吊钩挂有重物时操作人员不得离开操作台。
  6.计算机监控系统运行。监控系统运行前,应检查计算机、网络系统、现地控制单元是否正常,各自动化元件工作可靠,系统特性指标以及安全监视和控制功能满足设计要求,发生故障时应查明原因,及时排除。
  7.工程设施的运行。工程观测项目,观测设施和仪表应有专人负责检查和保养,观测资料应进行分析整理,建筑物应有的防汛、防震措施,泵房不同部位应进行沉降位移观测,并进行记录,注意水力机械引起的结构振动,严禁在共振状态下运行,定期观测进出水池底板、侧面挡土墙和护坡的稳定。进出水池周围设置安全防护栅墙,一体化泵站运行期间,严禁非工作人员进入泵房、操作控制室和进出水池内非工作活动。
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